涂層吹氧管常見用于電弧爐煉鋼，可以快速提升鋼的溫度，提升熔化速度。涂層吹氧管除鋼脫磷效果較好。常用到的涂層吹氧管的規格一般是4分6分或者1寸的。高溫耐火層厚度為8 ~ 12毫米，涂層吹氧管長度一般為4-6-9米。耐火層的厚度和長度也還是要依照客商要求定制。

焊管或無縫管是涂層吹氧管設計生產中使用的一種管坯，其質量直接影響氧管的質量，從而對管坯的表面、尺寸和質量有嚴謹的要求:

管坯質量是影響吹氧管質量的關鍵因素。為了確保合理的穿孔工藝，獲得高品質的吹氧管，對管坯的幾何尺寸、宏觀組織和表面狀態提出了嚴謹的要求。

吹氧管管坯直徑過大或呈橢圓形，將會使穿孔時的咬入情況惡化，還應該會因管坯直徑壓縮過大而發生了內折。臨界里邊結構是指收縮和孔隙、非金屬夾雜物的積聚、氣體含有量等。這一需求的嚴格程度因氧槍的使用和鋼種而異。最主要的是管坯的表面質量，緣于管坯上的任何欠缺都能給產品的吹氧管帶來影響，而有弱點的地方偶爾會引發更大的短處，這一些欠缺會因塑性變形而加重和延長。

涂層吹氧管采用先進的涂層技術，以鋁和鎂為主體，以一定量的超細粉等氣動材料為粘結劑，通過特殊的涂層機理均勻地涂覆在焊管表面。鋼管兩端經過特殊處理(采用錐形接口或螺紋對接)，解決了小直徑吹氧管的殘管問題，提升了小直徑吹氧管的使用率，延長了小直徑吹氧管的使用年限，環比了噸鋼消耗。本產品適用作于所有高溫吹氧設備，如電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐和高爐出口及鋼渣清除等。，并用作于中高溫吹氧作業，如冶煉黑色金屬和鋼鐵、電石和化工制作等高級金屬。